由于近日来煤湿度大、黏度高，壳牌煤气化装置A/B两个系列磨煤机入口落煤管多次堵煤，导致频繁切换，装置降负荷运行。清理堵煤只能靠人工敲击落煤管，费时费力不说，还效率低、效果差。
能不能解决这个问题?该公司检维修中心仪表主任技师李开福寻思：“要是有自动敲击落煤管的装置就好了，用脉冲输出控制电磁阀气路，带动气缸、击打锤敲击落煤管，实现在线清理。”他蹲在磨煤机前比划着，决定自已动手设计制作。他的想法得到该中心高级技师黄义彬的响应。
他们在仓库里淘出报废的脉冲程控板、电磁阀和气缸进行修复。可多长时间动作一次，气源压力多大，怎么安装气缸支架等都是未知数，壳牌煤气化磨煤机也没有现成例子可供参考，只能摸着石头过河。
脉冲时间、气源压力至关重要。动作太快或气源压力大，都容易损坏气缸、落煤管;动作太慢或压力小，无法及时清理堵煤，也不行。他们测算落煤管直径，根据磨煤机工况、堵煤及清理情况，修改程控板脉冲程序;打开人孔，一边试验，一边查看振动幅度。最后确定10分钟一个周期的电压脉冲输出和4公斤气源压力。
他们还根据气缸直径计算冲击力，选择钢材料作机械支撑，绘出结构草图，反复测量尺寸，修改完善设计，确保神器安全结实耐用。“每10分钟一次自动敲击落煤管，均匀有力，再没出现过堵煤现象。”神器投用后，工艺操作人员连连称赞。
“下一步，我们准备增加在线敲击器，在A/B两个系列磨煤机落煤管上各安装2台，彻底消除生产隐患。”李开福说。