图为晋能控股装备制造集团再制造产品修复前后对比
经市场调研和工艺验证，这种高端绿色再制造产品，不同于传统工艺的旧件翻新。与原有传统工艺相比，可节约成本40％、节能60％、节材70％、节排80％，成为了企业贯彻落实“碳达峰、碳中和”战略的新宠。同时，为智能化装备的维护检修提供了更优质的服务，大大提升设备性能。
在全国、全省能源革命的大潮中，正式揭牌成立不久的晋能控股装备制造集团，推进再制造产业向再“智造”延伸产业链，按照“存量做优”“增量做强”两条路径，将原本采购价格高、易耗损的煤矿机械设备，通过再制造技术实现循环利用，赢得了广阔的市场发展空间。
金鼎公司压裂设备分公司经理范剑英介绍：“我们是采用进口激光器，将一种国外高端金属粉末与立柱表面基材同时熔化，并快速凝固后形成冶金结合层，该冶金结合层可显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等特性。目前，我们采用的再制造技术，除激光熔覆技术外，还有变流压冷融铜等一系列新兴技术，广泛应用于液压支架立柱、电机轴、掘进机截割部伸缩筒等轴类、筒类零部件的修复再利用。”
未来，晋能控股装备制造集团将瞄准“一核、两翼、多点支撑”，布阵“山西智造”大棋局，推进高端化、智能化、绿色化发展，发展高精产品及3D打印相关业务，在做强做精做优采掘、钻探、洗选装备制造业的同时，加快再制造产业向电力设备、化工装备等多领域进军，辐射石油、船舶、工程机械与核电等各行各业。