聚丙烯装置干燥器洗涤塔主要作用是洗去氮气中的水分和聚合物细粉。为了更大化地节约资源，员工需将洗出的细粉在捞料池中进行收集回收(捞料池分为集料槽和溢流槽)。自装置开工以来，收集细粉都是由操作工手动在集料槽内捞取，每日耗时都在6小时以上。再加上，捞料池内的水温在60℃以上，存在烫伤和粉尘的危害。另外，由于粉末的溅落，污染周围地面及设备，给环境卫生造成一定的困扰。
如何彻底解决这一困扰，以此来降低员工的劳动降低?这一问题激发了员工的创造力和自主力。经过长时间的摸索、研究，该车间自制了一款开合器，该开合器由一个可旋转的圆形钢板盖和约1.5米的拉杆组成。由于集料槽和溢流槽底部底部相通，所以开合器可通过开闭合控制集料槽的液位，以达到回收细粉的目的。
“回收细粉分两个步骤，一是打开开合器，水位下降，收集细粉;二是关闭开合器，水位上升，细粉会自动经集料槽流入提前套装好的收集袋中。如此反复，就可自动完成细粉的收集工作，不像以往需要工作人员全程参与。”该车间技术员刘李斌介绍。
此次改造所用材料由废旧钢材改制，成本低廉。改造后，仅需定时更换收集袋，可节约大量的捞料时间，同时使员工劳动强度大幅减轻，为职工营造了更安全、更舒适的工作环境。