芳烃联合装置中的吸附分离单元对进料中的烯烃含量有严格限制，因此要求重整单元的含碳八芳烃产物必须预先进行脱烯烃精制。传统工艺采用白土和改性白土作为精制剂，脱烯烃能力弱，使用寿命短且无法再生，影响装置运行和产品质量的稳定性，综合使用成本较高。上海院先后开发的DOT-100和DOT-200两代分子筛型重整油脱烯烃催化剂，直接替代白土和改性白土，单周期寿命大幅延长且可多次再生。为进一步提高催化剂性能和周期寿命，基于自主研发的具有优异扩散性能和反应活性的新型分子筛，他们又开发了DOT-300脱烯烃催化剂。
2020年8月，DOT-300催化剂在茂名石化开展工业试验，于日前完成技术标定。标定结果显示，C8+重整生成油平均溴指数大于1000mgBr/100g，在重量空速4.1h-1条件下，投料至今未进行提温操作，混合二甲苯产品溴指数持续低于5mgBr/100g，初步表现出长周期寿命的特点。预计催化剂首周期寿命可达2年，单周期原料处理量提升至上一代DOT-200催化剂的8倍以上。该催化剂还表现出优异的耐受非芳烃能力，脱烯烃原料中的非芳含量进一步放宽，大幅降低重整分馏塔的蒸气消耗。
DOT-300催化剂适合于高空速和高非芳原料工况，具有脱烯烃能力强、单周期寿命长、可再生的特点。工业应用后可大幅降低芳烃脱烯烃加工成本和失活白土等危险固体废物量，对芳烃产业的降本增效具有重要意义。