浏览次数：262一、立项背
巴西坎迪奥塔二期C电厂1×350MW机组为巴西首台单机容量最大的火力发电厂，自2010年底投入商业运行以来，一直燃用含硫铁矿石、石灰石和煤矸石等多种杂质且未经任何筛选的原煤，煤、粉、灰、渣所接触的运行设备发生严重磨损，造成机组不能长期满负荷运行。为了改变机组恶劣的运行工况，彻底解决磨损造成的泄漏和生石灰耗量大等问题，巴西业主（以下简称：CGTEE）决定建设4套FX-12型干法选煤设备，由中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司（以下简称：SEPCO1）负责设备供应和安装。SEPCO1选择了中国国内最大选煤设备生产厂家--中煤科工集团唐山研究院有限公司（以下简称：唐山院）生产供应设备。因中国电站燃烧的是筛选后的设计煤种，中国燃煤电站均不配置选煤设备，因此唐山院与电力企业合作较少，对中国电力设备标准不熟悉、不了解，更缺乏对巴西标准的了解，其产品没有出口巴西的经验。SEPCO1做为EPC总承包商，为了做好巴西首台燃煤电站选煤设备建设工作，需要从选煤设备厂家选择、系统设计、设备生产、质量控制、进度管理、包装防护、集港报关、海运清关、工代签证、缺损件管理以及质保期服务的全供应链流程进行全面管控，通过全流程管理实施和工作创新，确保选煤设备在巴西首台最大火力燃煤发电厂的成功应用
内涵和主要做
（一）内
通过供应全链条管理的管理创新，使煤炭行业选煤设备既满足于中国电力行业的建设标准和要求，又满足于巴西电力系统的建设标准要求，确保了选煤设备一次投运成功，各项运行参数良好
（二）主要做
1、编制可行的项目管理策
编制严谨周密的管理策划方案是项目成功实施的重要保证。SEPCO1坚持以合同为抓手，按照设计、采购、监造、物流、安装、调试、质保等环节对合同要素进行分解，在借鉴以往EPC合同执行经验的基础上，采用沙盘推演的方式，不断优化和完善方案，编制了项目管理策划，并以此为行动大纲开展工作
重视设计优化工
安排工厂技术人员在设计阶段多次赴电厂实地勘察，了解业主需求，在尽可能利用原有设备基础上，对原煤上料系统进行全面系统优化，并采用三维制图模式推演设计效果，使设计效果更贴近现场实际，更符合业主人员的操作习惯，也由此节省了设备采购和土建基础改造费用，减少了现场安装工作量，使SEPCO1与业主双方利益获得双赢
强化质量控制与进度管
针对生产厂家对中国和巴西电力行业设备生产标准陌生，没有出口南美区域的实际情况，安排SEPCO1有经验的监造、催交人员入驻生产厂，对工厂执行团队进行项目工作交底和业务培训，对生产质量和生产进度进行监督管控，指导工厂克服在标准差异、生产制造、包装防护等方面的困难，确保了设备质量和进度满足合同要求
4、实施可靠的包装和物流方
针对出口目的港RIO GRANDE的船次较少、散货船不能满足货物发运要求的实际情况制定了以集装箱为主、空运为辅的发运方式。针对选煤设备具有配套设备多，零部件散而杂，外形尺寸大且不规则等特点，指导厂家制定了适合包装箱运输的特制包装方案，并在实际操作中重点做好设备发运前检查、出口单证编制、集装箱配箱和装箱工作，做到包装防护到位、单证一致，单货一致，避免了亏舱问题的发生
5、提前启动签证办理工
巴西劳工政策标准要求高，签证要求的资料多、审核严，尤其是适合在电厂工作的两年工作签和一年技术签办签时间大约两个多月。在设备还未交货时，SEPCO1即启动了签证的办理工作，协调工厂确定专业技术调试人员，根据办签经验指导他们办理所需的资料并进行公证；同步启动向巴西劳工部申请批号，在工厂、巴西劳工部、省外事办、外交部、巴西驻中国大使馆等各方间协调签证办理，确保了在现场调试前完成签证办理
做好工代服务和缺损件（MQ）管
巴西现场与国内有11小时的时差，在现场安装调试阶段，缺损件供应（MQ）和技术服务支持的及时性成为各方关注的焦点，需要工厂、SEPCO1国内组和项目部三方通力合作来保障工程进度。SEPCO1提前开箱验证交货的完整性，一旦发现缺损件或者在调试过程中所需的紧急备件，将立即启动MQ管理程序，通过当地资源解决或者选择人员捎带、空运以及国际快递的方式来解决，同步建立缺损件台账，做到分析原因、界定责任、确认费用、收集问题资料。对现场工代进行安全培训，做好每日工代工作记录和评价工作，对难以解决的问题，及时组织国内生产厂家专家进行视频会诊，分析原因，提出解决方案，及时做好技术指导和服务工作
全力履行质保期服务工
设备一旦投入运行，设备可靠性关系电厂运行效益。SEPCO1 24小时安排专业人员在现场履行质保期服务工作，每天对设备运行状况进行评估，及时指导业主方按照设备运维手册进行正确操作，对于运行中出现的问题及时提供解决方案，全面做好质保期服务工作，为质保金保函释放创造了条件
三、实施亮点和值得学习之
1、编制可行的项目管理策划，从宏观角度进行规划指导，从微观角度指导实施，起到了事半功倍的管理效果
2、高度重视技术管理，对系统进行优化设计，将中国标准、中国设备引入到工程中，达到业主方和SEPCO1双方共赢，实现经济效益最大化
3、注重中国标准和与巴西设备标准符合度的检查，消除偏差，全面满足合同要求，实现中国标准走出去
4、加强电力标准在洗煤设备生产过程中的应用，实现电力标准在生产厂和分包厂生产的全覆盖，实施设备出厂前进行100%的装箱检查，确保了选煤设备出厂质量可靠、外观精美，维护了中国设备良好的对外形象
5、强化对非标设备的包装防护进行专门设计，确保包装后的设备不但能够充分利用集装箱空间，还满足多次装卸和长途海上运输的需要，同时规划好运输方式和运输路线，以最少的运输成本，最短的运输时间，确保了设备安全运抵现场
6、提前介入工代签证办理，针对签证办理特点，有针对性地对工厂技术人员签证办理进行培训和全程指导，协调各方关系对问题进行第一时间解决，实现了调试工作和工代到现场同步。制定缺损件应急管理程序，对安装和调试中出现的紧急备件，以有效可靠的方式及时解决，确保了进度满足要求
7、重视质保期履约，做好业主业务培训和运维指导工作，做到“授之以渔”，赢得了业主信赖，以完美的工程履约助推中国设备走出去，实现了中国洗煤设备首次在巴西燃煤发电厂上的可靠运行
四、可推广应用范
本成果适用于国际项目燃煤电厂配套建设的选煤设备