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丁戊皮带运输系统的优化设计

完成单位:平顶山天安煤业九矿有限责任公司

登记编号:ZSCX-MT2019-J3-25      登记年份:2019      登记日期:2019-12-31

项目概况
随着采煤工艺的不断改革,我国的煤矿运输体系也经历了从矿车到刮板输送机、胶带输送机等一系列的改进过程。尤其近几年来煤炭企业向纵深发展,矿井的生产能力在不断飞速提高,原来陈旧的运输体系越来越不能适应当前的生产需要,所以在国内外一些新型的现代化大矿井率先利用先进的技术手段,选择高科技、大运量的运输工具来提高矿井的整体运输能力。然而,我国目前的生产矿井中很大一部分是上世纪90年代以前建设的老矿井,不能适应现代化的新装备。这样就需要重新探索提升运输能力的途径。基于现状结合我矿产业升级的实际情况我们提出:利用现有的皮带运输系统对丁组采区运输进行优化设计,从而减少设备维护和人员投入,提升矿井的综合运输能力。 我矿丁戊采区优化前为原戊组采区的五部皮带运输机,担负着我矿丁戊采区原煤的上部运输任务(如图1),皮带型号为:丁戊联络巷皮带DTL80/35/2×45、丁戊大巷皮带DTL80/35/2×45、戊组一部DTL100/50/2×75、戊组二、三部DTL100/50/2×132型皮带输送机、一台7.5KW煤仓给煤机,原有设备运输距离长、系统复杂、投资大、人员投入多、维护成本高。随着我矿的产业升级丁组采区的向下延深,原有的戊组皮带系统已不满足产业升级的要求,在丁组皮带下山又安装丁组下延三部皮带,型号分别为:丁组一、二部DTL100/50/2×132型、丁组三部DTL100/50/3×132型皮带输送机。原丁组采区运煤线路为:丁组三部→丁组二部→丁组一部→戊组三部→戊组二部→戊组一部→煤仓给煤机→丁戊大巷→丁戊联络巷→主斜高强-215段→地面煤楼,皮带运输线路全长2400米,设备总功率为1789.5KW,所需定岗、维护等人员20人,每年胶带、电费等费用投入近398万元。经矿领导研究决定设计优化新的丁戊皮带运输系统,方案为增加一部丁戊集中巷皮带,甩掉原有的戊组皮带运输系统。 该项目优化方案为把原戊组皮带运输系统的戊组一部、二部、三部皮带、戊组煤仓(给煤机)、丁戊大巷皮带、丁戊联络巷皮带等设备甩掉,新增丁戊集中巷皮带、两个煤仓(给煤机),系统优化后如图2。丁戊集中皮带巷全长900米(含设备通道),皮带型号为DTL100-60/2×132,皮带机长度为572米,巷道坡度3°,运量600T/h;丁组煤仓给煤机型号为K4,煤仓容量500T,运量590T/h;丁戊集中皮带煤仓给煤机型号为GLW400,煤仓容量500T,运量400T/h。优化后丁组采区原煤运输线路为:丁组三部→丁组二部→丁组一部→丁组煤仓→丁戊集中皮带→丁戊集中皮带煤仓→主斜高强皮带→地面煤楼。 项目创新点: 根据我矿产业升级的要求,结合实际情况,经矿领导研究决定设计优化丁戊集中皮带运输系统方案,施工丁戊集中皮带巷工程900米,新增两座煤仓,安装一部DTL100-60/2×132皮带机共572米,甩掉原戊组皮带运输系统,不仅省去戊组的5部皮带机,还可以减少功率612KW,每班减少工作人员8人,运输距离减少近300米,甩掉封闭巷道近800米,减少了大量人力、物力投入,降低了成本,增加了巷道运输能力,提高了效益。