浏览次数：47项目概况
1、成果简介电石炉正常生产运行中，电极做功导致电极壳及底环高温，电极压放使得底环密封破损，挥发分向上挥发、电极欠焙烧电极糊流出形成糊块、引发电极壳极易变形烧损，糊块卡主电极壳弧板，弧板极易打褶，经常因打褶引发电极事故，电极事故严重制约着电石炉长周期稳定生产。能源电化分公司成立以加航等专业骨干，上网查资料、和同行业取经，试用多种材料、多次试验，最终试验出适合电石炉电极中底环与电级壳的新型专用密封，电石炉底环专用密封采用特制高温耐磨刚玉可塑料在每次电极检修完成时在电极底环与电机壳缝隙中一次性浇筑成型，新材料加入耐磨、耐高温、耐腐蚀材质，使得新材料密封在电石炉正常使用中增强了耐磨性、耐高温性、耐腐蚀，密封不会轻易损坏，特制高温耐磨刚玉可塑料适用于电石炉电极密封、炉盖隔热防护、炉眼修复等，
主要创新点电石炉电极底环专用密封的改造，明显降低了电极事故，稳定了电石炉生产，每年可增产量约4000吨/电石。2019年底至2020年分公司通过对电石炉电极底环专用密封的改造，明显降低了电极事故，稳定了电石炉生产，根据2021、2022年改造前后和2019年的电极事故进行对比，电极事故发生率比2019年前同比下降70%，稳产就是高产，电石炉电极事故降低后可增产约年4000吨/电石，吨电石约/0.4万元，可增加营销收入约1600万元，改造后得到同行业的有效认可到现场交流研讨。本技术创新项目是能源电化分公司发明的一种电极底环专用密封，彻底改变原有密封材料半硬化陶瓷纤维板，利用独家秘方耐高温刚玉耐磨可塑料加固体胶，按现场尺寸要求一次性浇筑而成，经过俩年多的生产使用，已彻底解决电石炉电极在生产过程中烟气、挥发分等进入电极保护套内，成功杜绝了影响密闭电石炉长周期稳定生产的主要因素电极事故的发生，给密闭电石炉安全稳定生产带来新的革新。