项目概况
成果简介
引入前:自2020年10月起,长庆油田(榆林)油气有限公司混合冷剂压缩机(离心压缩机)投运,在2020年10月-2022年3月期间,极端工况导致压缩机轴向位移偏大,进而段间密封损坏至停机,共返厂大修段间密封3次,产生经济损失约9000万元。(计算基础标准:按照期间1台冷剂压缩机段间密封损坏,压缩机大修1次,导致单套装置停产10天,每天产量1100吨,每吨液烃售价2800元计算)
引入中:2022年设备检维修时,自主设计金属软密封,引入原段间密封。金属软密封优势简介:压缩机出厂时段间密封存在定子与转子处梳齿,当转子轴向位移偏大时,梳齿发生碰撞;金属软密封只存在转子处梳齿,定子处不存在梳齿,因此转子轴向位移偏大时,金属软密封不会损坏。金属软密封采用焊接金属丝方式,构造密封结构,规避对混合冷剂压缩机内部结构大改。
引入后:2022年4月至2023年4月,混合冷剂压缩机平稳运行,未发生一起由于密封损坏导致压缩机大修的事件,保障液烃产量顺利完成。目前产生经济效益约3000万元(以避免1次大修计算)。
2、主要创新点
(1)针对转子梳齿与定子梳齿碰撞问题,引入金属软密封,避免因压缩机转子轴向位移导致段间密封损坏,提高混合冷剂压缩机运行平稳性。
(2)金属软密封采用焊接金属丝方式,构造密封结构,规避对混合冷剂压缩机内部结构大改。