项目概况
1、成果简介
目前,新疆油田普通井口有预留通道可试压验泵,但工作时间长。而环空井口只有嘴子套无法实现试压,不能及时发现油管、抽油泵漏失和热洗井筒。因此,实现环空井口试压及缩短普通井口试压时间,急需有效解决。
小组研究决定从井口嘴子套上入手,借鉴自喷井更换油嘴通针套筒扳手的控制压差原理、T型扶正手摇把装置的扶正功能原理、双盘根盒的多级密封原理,增加试压工具,省去拆、装保温箱时间;可扶正中管和保护丝扣;丁字手柄平稳旋进,不伤丝扣;增加一个密封垫片,泵车打压,升压,稳压不渗不漏。
小组将嘴子套试压工具分为泵车、嘴子套一体化承压管,扶正对中管和360°加力把手三部分。制作通孔一体化承压管,流体可直接从中心孔通过,利用压差控制流体流量和流速;制作高压扶正对中管和高压360°加力把手,可承压16Mpa,达到扶正功能,能同时满足普通井口和环口井口试压要求。
试压工具在陆梁油田255口抽油井实施后,试压时间较用前节省96.4min,降低了人员伤害风险,达到了试压不渗不漏目标,减少停机时间,提高了生产时率;至今,该项目为作业区创效60余万元,具有前瞻性,可在同行业中推广应用。
2、主要创新点
井口嘴子套试压工具借鉴压差、扶正、杠杆原理组合创新思路,是一套采用手柄、扶正对中、套筒、丝扣连接等组合式试压工具,具有便捷性、快速性、承压性、通配型等优点,可以在60分钟内完成单井油管试压工作。
工具利用泵车、嘴子套一体化承压管控制流体流量和流速,实现了从井口嘴子套前端低压区向井底流的高压通道;利用泵车、嘴子套一体化承压管与16Mpa扶正对中管管螺纹连接的方式,保证了流体从罐车流向井底的高压通道,保证泵车从低压→提压→升压→高压的提升过程,可承压16MPa,可满足普通井口和环空井口试压要求;采用双头螺纹连接,一端连接生产闸门,另一端连接泵车,方便快捷且不用拆卸保温箱即可操作,螺纹连接一体化承压管丝扣损坏,可以更换新油嘴,节约成本;利用T型手柄旋进360°加力把手达到对16Mpa扶正对中管扶正稳固的作用,承压16Mpa,通过支撑高压扶正对中管达到扶正功能,保证试压整个过程中试压工具的平稳操作、安全省力、牢固可靠;工具采用铜制密封圈,通过紫铜材质的软过渡密封,解决试压过程中可能发生的溢漏隐患问题。