华电潍坊发电有限公司  副总经理

2014年、2015年连续两年获得全国电力行业质量管理小组活动卓越领导者；

由其担任组长的“提高#4省煤器气力输灰系统投运率”课题获2014年全国电力行业QC成果特等奖；“降低#3、#4机组凝结水泵耗电率”获2014年全国电力行业QC成果二等奖。“降低3A汽泵密封水系统故障次数”获2015年全国电力行业QC成果一等奖；“降低二期给煤机出口门故障次数”和“减少#2凉水塔冬季挂冰平均长度”获二等奖。

创作的“基于全寿命周期的“设备仿生管理”在发电厂生产经营中的创新及应用”获华电集团2013年企业现代化管理创新成果二等奖，获第四届全国电力行业设备管理创新一等奖。

创作的“机组启停节能评价在火电厂能耗管理中的探索”获2015年华电集团和电力行业企业现代化管理创新成果二等奖，同时获第五届全国电力行业设备管理创新一等奖。

创作的《火电机组设备运行数据“黑匣子”开发探索与应用》获华电集团2016年企业现代化管理创新成果二等奖。

创作的《五型班组建设的创新与实践》《脱硝系统投运后空预器差压控制探索与应用》、《燃煤电厂双进双出制粉系统性能优化及高性能分离器推广应用》获华电集团山东公司2017年管理创新成果三等奖。

创作的《节能指标平台建设》获2017年华电集团企业现代化管理创新成果三等奖。

创作《汽轮机汽动应急供油系统研究及应用》《串联吸收塔超低排放运行节能优化研究》获华电集团2016年科技创新三等级。

国钦光同志自担任华电潍坊公司总工程师师、副总经理以来，重视设备管理创新，积极倡导和推动企业设备管理创新建设，对本企业设备管理创新工作的有效开展起到较大的推动作用，设备健康水平、能效水平不断提高。

为提高设备管理和检修水平，国钦光同志创作的“基于“全寿命周期”的“设备病历卡”在发电厂生产管理中的创新及应用”将仿生学原理移植于设备管理中，通过建立“体检卡”、“诊疗卡”、“病历卡”的方式，跟踪机组设备实际状况，加强实时监测，采取相应的技术措施及检修策略。突出关注设备一生中的典型问题及重要指标，将设备存在的潜在故障抑制于萌芽之中，从而有效地保证设备安全、经济、可靠运行。本成果是设备现场管理方法的创新，最大程度发挥设备的最佳性能及经济寿命，在潍坊公司生产经营管理的实际应用中取得了良好的效果及效益。获华电集团2013年企业现代化管理创新成果二等奖，获第四届全国电力行业设备管理创新成果一等奖。

为更好的提高火电机组节能启停工作质量，最大限度降低机组启停过程中的能源消耗，国钦光同志提出通过一套机组启停节能评价提高机组能耗管理水平的方法，形成了分别针对公司一、二期机组的节能评分表，对机组启停的全过程涉及的管理措施、技术措施、安全性、经济性做出了详细要求与规定，并根据权重分解制定了具体评分标准，并通过启停得分对启停操作进行奖惩，大幅降低了各种能源的消耗，实现成本最小化、效率最优化、效益最大化。“机组启停节能评价在火电厂能耗管理中的探索”获第五届全国电力行业设备管理创新成果一等奖。

   通过在生产和设备管理过程中持续推行科技创新和管理创新，潍坊公司的设备健康水平和能耗水平持续提升，公司已实现连续26个月无非停，公司四台机组连续获全国大机组竞赛优胜机组，其中#2机组获2016年度全国火电机组能效对标竞赛300MW亚临界纯凝湿冷机组二等奖，#3、#4机组荣获600MW级三等奖。